6噸燃煤鍋爐煙氣治理方案
    一、設計原則：2016年9月8日：根據貴單位要求，提供6噸燃煤鍋爐18000煙氣風量凈化方案，將鍋爐燃燒產生的煙氣進行凈化處理，達到環保標準，給貴單位樹立一個的社會形象，新增凈化除塵設備和管道干凈整潔，主要對6噸燃煤鍋爐煙氣治理、凈化，根據要求煙氣粉塵排放≤30mg/m³、SO2排放≤150mg/m³。
    貴單位現有6噸燃煤鍋爐采用濕式除塵設備、凈化效率較低，排放不能滿足現有環保要求，另外排出的污水、污泥處理比較麻煩，為了從根本上解決這一難題，本公司依據在冶煉、燃煤鍋爐行業積累的經驗，增加袋式除塵器，達到排放標準。煙氣經過管道，進入袋式除塵器，經過袋式除塵器的凈化后，進入脫硫塔進行脫硫，后由煙筒排入大氣。
    二、工藝流程：爐窯煙氣→管道→袋式除塵器→風機→脫硫塔→煙筒→達到排放標準。
    1、煙氣在負壓作用下通過管道進入袋式除塵器、流速瞬間降低，大顆粒粉塵直接落入灰斗，細小粉塵伴隨著煙氣進入過濾室，通過濾袋進行外濾式過濾，煙氣通過濾袋過濾后進入凈化室（此時粉塵排放濃度已經達到≤30mg/m³），經過引風機的排風口排向脫硫塔，當過濾室內的濾袋伴隨著過濾時間增加，粉塵逐漸在濾袋外表面形成粉層，這時濾袋口上方的清灰系統自動開啟、進行瞬間噴吹清灰，粉層在濾袋外表面剝離、落入灰斗中，通過排灰系統，排出室外。
    2、袋式除塵器是普惠公司吸收同類產品優點，經改良、設計而成的除塵系統。該設備采用脈沖離線分室噴吹清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行等優點。
     3、粉塵凈化后含有SO2的煙氣，進入脫硫塔，利用物理與化學原理相結合形式，以達到脫硫目的，純堿吸收SO2，還原，后吸收劑循環使用，無污泥、廢水排放。經脫硫后的凈化煙氣向上通過塔側的出風口直接進入煙囪排放。
    三、除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣被吸入系統管道進入袋式除塵器，因氣體流通空間突然變大，流速驟然降低，顆粒較打的粉塵、依靠自身重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵伴隨煙氣通過各被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過濾袋口進入凈化室，從出氣口由主風機排入脫硫塔進行脫硫，后由煙筒排到大氣中。
    1、袋式除塵器運行原理：煙氣進入袋式除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了保袋式除塵器阻力穩定在合理范圍內，需要及時吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由清灰系統按順序對各個過濾室，依次打開閥門，順序向各組濾袋瞬間噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋，而當噴吹的高速氣流  通過文氏管進入濾袋的一剎那，數倍周圍空氣的壓縮空氣進入濾袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，隨將吸附在濾袋外壁粉層下來，恢復濾袋過濾效率。
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